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    四氟薄膜的擠壓加工方法

    發布時間:2022-5-25 11:01:43    瀏覽次數:    來源:www.oaeurope.com
    摘要:四氟薄膜的擠壓加工方法,實質上是一種常規擠出法和壓延法的合成,只是在加工中,樹脂不經過熔融塑化,而是進行生料加工。
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         四氟薄膜的擠壓加工方法,實質上是一種常規擠出法和壓延法的合成,只是在加工中,樹脂不經過熔融塑化,而是進行生料加工。

        四氟薄膜的擠出生產法是利用聚四氟乙烯PTFE在壓縮力的作用下,可以產生剩余變形的特性,加入一定的助劑,剩余變形還可增大。
        這種方法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的型坯,放入擠出機中適當加熱,擠出細條,最后送入壓延輥上壓延成薄膜,再除去助擠劑即可。
        擠壓生產的四氟薄膜適用分散性好的粉料配以適當的助擠劑。助擠劑可增大聚四氟乙烯PTFE分子的潤滑,減少推擠阻力。常用的助擠劑為石蠟油,用量為17~20%。最近幾年,還開發了二氯乙烯等。
        預壓棒一般為圓柱形,在液壓機內壓制成型。視不同高度分別采用68.6~147Pa的壓力,使其達到50~150的壓縮比即可。
        推擠料條在推擠機內進行。為了生理,推擠要在預壓坯預熱到200℃左右進行,推擠壓力為490~980Pa,可得到直徑為0.5~1cm的細料條。
        細料條在壓延前一般要在水槽中預熱到40~60℃進入壓延機、壓延輥溫度一般為50~80℃,壓延輥速度一般為3~10m/min,壓延速度一般遠大于推擠出料速度。因此,為提高生產效率,應幾臺推擠機給一臺壓延機供料。
        為防止壓延膜產生波浪邊,要按壓延膜伸展形態設計魚尾形導向板。
        視不同的需要,擠壓薄膜要進行不同的后處理。如果要求薄膜的助擠劑含量十分低,要進行萃取處理,處理后在150~200℃溫度下干燥。如果允許薄膜含有一定量助劑,可不必進行萃取,但要進行不同溫度下的干燥。干燥溫度越高,助擠劑含量越低。一般最高溫度可達400℃。
        冷擠壓加工薄膜實際上是一種生料膜,但這種薄膜的性能基本上和熟化膜相當,有較高的伸長率和拉伸強度,但不及車削膜。


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